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智能型电动密集架
技术白皮书
一、执行标准
1、GB/T13667.4-2013《钢制书架第4部分:智能密集书架》
2、GB/T3325-2024《金属家具通用技术条件》
二、技术标准及相关要求
1.密集架轨道:由轨道垫板和导轨组成 ,轨道垫板采用3.0mm冷轧钢板材质,轨道垫板采用数控折弯一体成型工艺,开放矩形结构,折边尺寸一致;导轨采用20×20mm(±2mm)实心方钢,方钢表面光滑,直线度高。轨道铺设完成后与库房装修后的地面保持一致。
◆1.1.轨道质量要求:漆膜厚度65.5μm;外观性能:应无漏喷(无漏点)、锈蚀、脱色、掉色等;应光滑均匀,色泽一致,应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等。无剥落、裂纹、皱纹。
2.密集架底盘:厚度3mm,U型槽结构一次成型,高度120mm,上下双翻边加强,上翻边50mm。具备防倾倒功能,且满足密集架满载承载要求。
◆2.1.底盘质量要求:金属喷涂层:硬度0.9;冲击强度:无剥落、裂纹、皱纹;
3.密集架立柱:厚度1.5mm,截面尺寸为50×39mm±1mm。立柱正面压制梯形槽,槽宽35mm×深2mm,允许尺寸公差±0.5mm,槽内压制一次成型中式云纹筋。表面光滑、承载性能强、耐用耐腐蚀。
◆3.1.立柱质量要求:金属喷涂层:硬度0.9;无剥落、裂纹、皱纹。
4..密集架搁(层)板:厚度1.0mm,搁板防惯性滑落设计,九折弯一体成形工艺,两侧形成15mm宽内封闭式矩形口,允许尺寸公差±1mm 。具备防滑、防惯性掉落、刚性足等功能,承载能力要求≥100kg,两端具备自锁结构。
◆4.1.搁板质量要求:金属喷涂层:硬度0.9;应无剥落、裂纹、皱纹。
5.密集架挂板:厚度1.2mm,数控一体冲压成型,中间有两个台阶加强孔,孔上下位置共设四根圆筋,挂板上下端直角折弯,并冲有四个凸槽。挂板与立柱、搁板组装牢固、耐承重、防窜动。
◆5.1.挂板质量要求:金属喷涂层:硬度0.9;无剥落、裂纹、皱纹。
6.多功能嵌入式侧板:采用竖向三段拼装结构,套边选用工业级树脂材料一次成型,截面尺寸宽96/88mmx厚65mm (±1mm),正面设有贯穿式凹形槽,可镶嵌1.0mm钢条间色。中段采用1.0mm优质冷轧钢板,经八道翻边成型,强度高、刚性足,与套边内侧宽15mmx深13mm(±0.5mm)U形槽连接,牢固可靠,且拆装方便。套色侧板相邻架列采用凹凸对接,凹槽内设磁性密封条固定卡口。
◆6.1.侧板质量要求:涂层厚度76μm;涂层光泽:40。
7.密集架顶板:厚度1.0mm,牢固平整。
8.密集架门框及门板:厚度1.0mm,采用数控折弯一体成型工艺,四面翻边结构。门板上安装密集架常用锁具。
9.密集架挡棒:钢板厚度满足国家规范1.0mm,冷轧钢板一体成型而成,四折弯。采用挂钩式挡棒,牢固不松动。
9.1.档棒质量要求:表面无明显变化,涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象、涂膜无脱落现象。
10.密集架传动装置:
10.1底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承,耐压与耐磨性能好,具有可靠的中心直线度,使架体滑动平衡、轻灵定位可靠,传动轻便灵活,摇手轻,运行平稳,性能达标,即可单列移动也可多列同时移动。
10.2双向超越离合器结构,采用三分力、三变速、中间驱动为主传动,两边为从动驱动方式。
10.3链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型, 回火去除应力,加工、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。
10.4链条采用摩托车链条Φ8.5,节距12.7,链条破断力≥1800kg。
10.5滚轮采用高强度铸钢制造,数控精密加工成型。
10.6中轴和短轴采用Φ20mm45#实心圆钢。
10.7限位装置:采用不锈钢材质加工和优质塑料限位模块组合装配,防止密集架手摇超出导轨。
11.锁具:采用密集架专用锁具
12.密集架阻燃复合型磁性密封条 :双磁性双边型固定一体式高强度橡胶密封条,外形尺寸宽40mm±2mm,厚度20mm,双磁性密封条中段采用四连体减震蜂窝结构,具备耐老化性、牢固、减震、防尘功能。
13.密集架防尘板:厚度满足国家规范1.0mm,具有良好的防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
14.密集架防倾倒装置:厚度满足国家规范4.0mm 冷轧钢板冲压成型,每两列间顶上的线路金属连接杆(折叠状)用于隐藏线路及架体防倾倒功能。
15.密集架摇手:摇手采用钢、锌合金或其它材料,手柄可折叠。摇动任何一列,其它列的手柄保持静止不动,自动挂档设计,可单列或多列一起移动。
16.密集架表面喷涂:密集架所用表面涂覆材料符合DA/T7-1992第 5.4.2条的规定;磷化标准符合GB/T6807-2001标准要求。各标准件、紧固件均进行防锈(镀锌)处理,表面光滑、平整,无尖角。
17.抗菌塑粉要求:涂层-附着力:0级。
●18.密集架外观质量及安装要求
18.1材质坚固、隔热、防潮、防鼠、防光、防尘。各零件、组合件表面光滑平整,不有尖角、凸起,不有影响外观和使用性能的永久形变,组合件安装牢固可靠,不有松动现象。
18.2焊接部件要焊接牢固,因焊接产生的变形矫正,焊痕表面均匀、平整。
18.3喷涂表面具有防锈蚀和抗菌性能,冲压表面无裂痕、毛刺、翻边,表面光滑、平整,无尖角。
18.4颜色按用户要求,表面涂层平整光滑,色泽均匀一致,喷涂无死角;漆面均匀光滑、无划痕,外观不有流挂、渍痕、起粒、气泡、露底、剥落、伤痕等缺陷。
18.5所有列组合后,列与列整齐划一,缝隙均匀,安装密封条后不有裂缝空隙和上下不对称间隙。
18.6安装后的密集架与地面保持垂直,轨道安装平整,无高低差。
18.7侧面板和中腰板对缝处的间隙以及防尘门缝间隙做到能做到的最小尺寸。
18.8可调性:搁板、挂板能沿立柱的垂直方向调整高度,且可拆卸。
18.9互换性:同一型号规格的搁板之间能互换、同一型号规格的挂板之间能互换。
18.10传动装置的性能:转动灵活、平稳,不有失灵现象,低噪声。
18.11防倾倒:活动架列均安装防倾倒装置,固定架列底盘均安装牢固并用螺钉进行固定。
18.12结构强度要求和稳定性试验:搁板最大挠度小于3 mm,卸载后搁板无裂缝、不变形。
18.13所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂痕及伤痕。所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。
18.14所有标准件、紧固件、从动承重轮装置、主动传动轴、承重轮轴、导轨均镀锌防锈处理。
●19.密集架载重性能要求:
19.1每块单面搁板上均布载重≥50Kg,双面均布负载≥100Kg,最大挠度为3mm。
19.2标准节(搁板)在全负载的情况下,架体、立柱不有明显变形,架体不能产生倾斜现象,各列密集架在手动或电动操作下,都运行自如,不有阻滞现象;承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用,标准节不翻倒。
五、智能密集架系统要求:
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功能 |
序号 |
项目 |
说明 |
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基础功能 |
1 |
固定列具备智能化人机交互功能 |
固定列触摸屏具有如下人机互动功能: 固定列触摸屏具有用户中心功能,在用户中心可添加、删除用户,可注册设置用户登录密码等信息;档案查询可通过关键词、档案号等信息查找到档案所在的位置。具有语音开启、声音关闭、系统参数设置等功能;系统参数设置必须输入正确的密码才能进行设置;系统具有操作帮助功能,可查看详细的用户操作手册;显示区域内所在区号及区号描述、列号、状态等信息;可以设置并显示密集架所存放档案的电子标牌;具有搜索及查询翻页功能,在固定列查询档案时,可根据档案关键词或档案号语音搜索对应的档案;在固定列查询档案时,可在线浏览档案的数字内容,数字内容可手势翻页,放大缩小;密集架区描述和公告内容可以通过固定列屏触摸的方式直接进行编辑,可以设置区描述公告内容的字体类型、颜色;固定列触摸显示屏支持可通过手写输入、拼音输入、语音输入等多种方式实现关键字查询档案信息; |
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2 |
移动列具备智能化人机互动功能 |
移动列实现如下功能:可控制架体的全区域关闭、打开、通风、锁定等操作;查询本列的档案存储信息以及通过关键词、档案号查询档案所在的位置并能自动打开;具有电机、灯光等参数设置菜单;支持运行时实时显示移动距离及工作电流;支持通讯状态实时显示;支持灯光独立控制;显示所在区号及描述、列号、通告、状态等信息;显示密集架所存放档案类型的电子标牌。 |
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3 |
采用高分辨率彩色触摸屏 |
固定列触摸屏尺寸21寸(不含外壳),分辨率1920×1080dp,操作系统采用开源的Android系统,竖屏安装;固定列触摸屏采用集成了人脸识别摄像头、指纹模块、声控模块、USB接口等的一体化触摸屏;移动列触摸屏尺寸8寸(不含外壳),分辨率1024×768dpi;固定列系统支持以太网、485通讯;移动列触摸显示屏左右滑动可控制移动列左右移动,向上滑动通风,向下滑动关闭;移动列移动过程中LED数码显示管或触摸屏给出移动方向的指示,且在架体移动过程中,点击触摸屏任意位置,移动列应能停止移动。触摸屏支持各种联网操作,支持汉字等输入方式,能提供多种通信接口。 |
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4 |
电机驱动 |
电机低噪声。具有缓启动缓着陆功能:可低速启动、高速运行、轻柔合拢,运行过程中架体无碰撞、无抖动。具备手势滑动等简便的操作方式。电机低速启动、高速运行、轻柔合拢曲线参数可以通过固定列触摸屏调节。 |
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5 |
智能声控及语音提示人机交互 |
系统具有离线智能声控功能:在收到特定的语音指令后,能实现对架体的操作控制,实现菜单操作功能、档案检索(支持模糊检索)、室内温湿度查询等功能。语音识别距离不小于5米,在无噪声干扰的条件下,要求10米之外也能实现语音识别;高音质语音提示:架体的打开、关闭、通风、锁定、安全警告、架内有人、温湿度超限等情况有语音播报及提示;语音提示声音音量可调。 |
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6 |
任意多通道开启功能 |
可以实现同一区域一键打开任意多个(≥2)通道。在固定列屏幕的打开界面,一次输入任意多个要打开的列号,系统会根据可用路轨长度,开启多个通道,实现开启多通道功能;通道数和每个通道距离可通过触摸屏进行设置,需要更改多通道时,无需重新学习探测。 |
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7 |
系统登录 |
固定列提供以下登录方式:提供密码登录方式;可根据安全程度设置手势图案为9点图案、16点图案、25点、36点图案等手势密码验证方式;提供指纹识别登录; |
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8 |
手、电动互换功能 |
断电或停电后自动切换成手动功能。 |
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9 |
业务信息 |
当前固定列登录权限用户接收业务端发来的信息(包括审批与申请审批、需出库档案信息等),方便对档案业务的借、还、出库、入库进行快速处理。 |
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10 |
自动LED灯照明系统 |
采用LED自动照明系统,根据情况可灵活选择如下模式:人员进架体灯亮,人员出架体灯灭;架体打开超过40cm时灯亮,架体关闭时灯灭;灯光常闭;灯光亮度可调。 |
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11 |
架体到位检测系统 |
每个通道采用两套非接触式的磁感应位置检测传感器判断架体是否关闭,避免单一传感器故障引起电机堵转,显示屏上可查询判断传感器是否有故障。 |
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12 |
声光影四位一体提示档案位置功能 |
无论在架体触摸屏还是在管理计算机上查找档案,显示查找结果并点击打开按钮后,该档案所在列远程自动打开,列号数码管闪烁,触摸屏上以三维立体图红点指示方式显示档案所在的单元格位置,架体节层指引定位灯亮,人员进入通道后,应由扬声器给出档案所在位置的语音提示,实现声光影四位一体精确引导档案位置。 |
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13 |
紧急电子锁定功能 |
可以通过显示屏的电子锁定按钮对操作进行锁定,架体锁定之后,控制屏上面显示禁止移动操作。 |
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14 |
温湿度监测及定时通风功能 |
具备温湿度监测及定时通风、超限通风功能。密集架显示屏上的温湿度显示数值与库房现有环控系统实现对接,库房现有环控系统检测的环境参数实时显示在密集架显示屏上。 |
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15 |
空气环境显示功能 |
当系统无人操作超过一定时间(时间可设置),所有列的显示屏进入温度、湿度等环境数据显示功能界面;点击数据树的数据可查看该数据的曲线。 |
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16 |
自动关闭功能 |
当架体内通道没有人或其它物体且节能息屏时, 架体可以自动关闭。 |
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17 |
安全运行云平台管理 |
具有远程安全运行云平台管理功能,管理员通过手机、平板或者计算机登录云平台网站,实现以下功能:查看密集架安全运行所需的电机、各类传感器、元器件的状态信息,为远程运维提供诊断分析数据信息;查看库房温度湿度等空气环境信息和曲线;查看密集架操作、故障历史记录;进行远程自检功能,可远程诊断密集架系统的故障信息,方便进行远程售后服务;上述数据信息通过4G信号方式上传,管理员可通过固定列触摸屏关闭或开启云平台数据上传功能。 |
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18 |
开机自检功能 |
密集架开机时,可自动对密集架的状态进行自检,检测内容包括:红外和接近感应传感器状态、温湿度传感器状态、触摸屏状态、电机状态、烟雾传感器状态、语音识别模块状态、照明灯状态、网络状态、级联通信状态、机械锁定状态。 |
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19 |
日志存储和查看 |
在脱机或在线状态下,能在固定列触摸显示屏上按年、月、日查询最近十年的报警日志和操作日志,支持视频查看,可查看现场抓拍图片,抓拍图片分辨率应为1920×1080;日志在本地存储空间不小于1GB,可存储不少于10万条日志记录。 |
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20 |
休眠设置功能 |
系统在无人操作一定时间后可进入系统屏保状态,屏保页面可设置成环境树、黑屏、温湿度仪表盘、自行设定的轮播图片,显示模式可设置。 |
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21 |
系统统计 |
固定列具有系统统计功能,可统计架体操作,档案注册、借还、审批,故障修复,系统设置等次数,可按时间进行查询。 |
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22 |
列号正序与倒序显示功能 |
架体列号支持自动编址,列号显示可从左到右递增编址排序,也可从右到左递增编址排序。 |
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23 |
固定列WEB发布功能 |
固定列具有站点WEB发布功能,访问固定列发布的站点网址可直接操作架体打开,关闭,通风,锁定等功能。 |
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24 |
架体运行与温湿度曲线并行显示功能 |
在固定列屏上操作密集架时,密集架在运动时可直接调出架内温湿度曲线并行运行,密集架实时运行,温湿度曲线也可实时显示。此模式可进行设置。 |
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25 |
灯光标牌 |
列号牌采用数码管显示,能同时显示列号、层号、 节号、区号及库房号等档案位置信息。 |
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26 |
运行导向灯功能 |
在固定列和移动列上配备运行导向灯条,架体正常状态,蓝色常亮,架内有人时显示红灯提示,架体运行时,导向灯条朝运动方向移动显示。 |
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27 |
Logo和背景图片替换功能 |
可通过固定列触摸屏和管理平台软件上传对应的logo和背景,固定列可主动获取信息并进行logo和背景的替换。 |
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人体 |
1 |
红外对射保护功能 |
过道采用红外保护技术,当架体关闭时,如有人员在通道内,能轻易触发红外对射,使架体停止移动。 |
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2 |
人员进出架体检测 |
每个通道配置人员检测红外模块,对人员进入或者离开通道作界面具备电子锁定及解锁功能;有异物进入关闭移动中的通道;任何安全装置发生故障。进行检测,进出人员都可以准确显示人数。 |
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3 |
紧急停止或锁定功能 |
下列情况密集架能立即锁定或停止:触动安全系统;架体运动时触摸显示屏;架内有人时自动锁定架体,禁止手摇及电动操作,架内无人时能自动解锁,操作界面具备电子锁定及解锁功能;有异物进入关闭移动中的通道;任何安全装置发生故障。 |
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4 |
脚踢急停安全杆 |
当密集架意外移动时,在通道内的操作人员,可以利用密集架下面的脚踢开关,使密集架立即停止。脚踢开关的横向作用力<500g。 |
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5 |
运行超时保护功能 |
当机械构件松脱或打滑时会导致电机长时间运行。具备超时运行保护功能:运行时间(应可调) 超过时能紧急停止运行。 |
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6 |
防夹保护功能 |
实现安全的密集架防夹保护功能,在所有传感器失效情况下,通过向密集架运动方向施加反向力能够可靠停止运行,且反向力大小可调节。 |
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7 |
智能防倾倒 |
该装置安装在最外侧边列密集架的底架边外侧,采用水平仪,当检测到密集架有倾斜时(允许倾斜角度可调),系统控制密集架架体电机立即停止运行,并同时通过装在底架外侧的电机,带动伸缩杆迅速伸长,作为支撑杆支撑倾斜的密集架架体,将其停止倾斜并根据倾斜角度将其顶回原有位置。 |
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8 |
◆安全电压供电功能 |
除进电线路外,系统所有部件用电不超过24V;紧急情况下,可以自动关闭密集架区域的电源;可以自动关闭密集架区域的移动列的电源。 |
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9 |
档案落地检测 |
通过通道内摄像头进行监测,当通道内有档案落地或异物时,摄像头通过算法识别档案或异物,自动锁定系统保护档案及架体,当档案拿走或异物清除时架体自动解锁可供正常使用。 |
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10 |
机械锁锁定功能 |
在移动列上将机械锁锁定之后架体无法移动,在控制屏状态显示机械锁锁定,所有操作禁止。 |
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11 |
漏电保护功能 |
当密集架由于某种原因对地漏电(触电)时,装在固定列上的漏电(触电)保护开关自动切断电源。 |
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12 |
短路保护 |
密集架的控制器中设有短路保护和突变电保护等控制模块,以保护档案或人员的安全。 |
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档案 |
1 |
档案操作基本功能 |
具备档案注册、查询、销毁、借阅、归还、审批、统计、打印批量导入导出、移架等功能。 |
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2 |
档案批量下发功能 |
支持档案批量操作,管理平台可选择多份要处理的档案,一次性批量下发到对应架体上,直接在架体上进行批量操作。 |
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3 |
登录方式 |
支持指纹、人脸、用户名密码等多种登录方式。 |
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4 |
用户权限管理功能 |
可以给不同的操作员设置相应的权限,实行权限管理。不同的权限可以设置不同的功能。在系统的用户管理中设置用户以及群组管理,可以对不同用户、不同群组设置不同档案访问权限以及系统操作权限,实现了对群组、用户的新建、修改、 删除密码修改、权限设置等功能。 |
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5 |
借出/归还记录/审批功能 |
支持借还审批功能,可通过查询档案号等方式录入借出/归还的档案信息,并通过平台软件生成相应的借出/归还记录,可定义审批流程,档案借出进行审批;固定列触摸屏具有档案管理功能,支持档案注册、借阅、归还、审批操作。档案借阅归还记录可查询。 |
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6 |
跨区搜索 |
固定列控制器可实现跨区列搜索档案位置。在同一局域网内的多个固定列控制器可分成不同的区域,并可通过其中一个固定列控制器搜索不同区域的档案信息。 |
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7 |
视频监控中心 |
可显示库房各个监控点的画面,可实时查看库房具体场景。 |
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8 |
数据备份功能 |
管理平台可对数据库按时自动进行备份, 防止数据丢失。 |
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9 |
移动列三维效果操作 |
可通过管理平台软件显示各个移动列的三维效果图,并可直接在密集架图示上对选定的单元格录入和查询档案信息。可在固定列和移动列触摸显示屏上点击单元图标后查看该单元内档案目录、在库数量及借出数量等信息。 |
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10 |
密集架系统管理功能 |
智能密集架控制系统应具有智能化的档案管理能力。软件具有设备信息管理、库房信息管理、库区信息管理、档案信息管理、档案类型管理、档案日志查看、用户信息管理、用户角色管理、部门信息管理等功能。 |
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设备 |
1 |
接近开关失效保护功能 |
具备接近开关失效保护,能在超过预设距离自动停机并自动锁定架体禁止手摇操作,防止架体冲出轨道及侧翻 |
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2 |
传感器冗余设计,架体防碰撞、 侧翻功能 |
传感器冗余设计,防止部分传感器失效造成架体运行碰撞、侧翻 |
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●我公司已提供承诺函:承诺中标后为智能密集架系统配置1台能够满足智能需求的电脑。 |
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江西金虎保险设备集团有限公司
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